1、客戶合作活動(dòng)照片

2、客戶簡介

慕思健康睡眠股份有限公司是全球知名的健康睡眠系統(tǒng)解決方案提供商，致力于研發(fā)、生產(chǎn)和銷售高品質(zhì)的床墊、床架、枕頭等睡眠產(chǎn)品。公司以“讓人們睡得更好”為使命，擁有覆蓋全球的營銷網(wǎng)絡(luò)，是中國家居行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)之一。

3、項(xiàng)目背景

隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和市場需求的提升，慕思健康睡眠股份有限公司在設(shè)備管理和生產(chǎn)運(yùn)營方面面臨一系列挑戰(zhàn)：

設(shè)備故障頻發(fā)：關(guān)鍵設(shè)備如彈簧機(jī)、裁床、噴膠機(jī)等故障率高，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品交付；

維護(hù)成本攀升：非計(jì)劃性停機(jī)與緊急維修導(dǎo)致維修費(fèi)用持續(xù)上漲；

現(xiàn)場管理基礎(chǔ)薄弱：設(shè)備清掃、點(diǎn)檢、潤滑等基礎(chǔ)維護(hù)工作缺乏標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行力不足；

員工設(shè)備維護(hù)意識(shí)不足：生產(chǎn)人員對設(shè)備保養(yǎng)參與度低，缺乏自主管理意識(shí)和技能。

為系統(tǒng)提升設(shè)備綜合效率（OEE）、降低運(yùn)維成本、構(gòu)建全員參與的設(shè)備管理體系，慕思于引入華謀咨詢，共同啟動(dòng)以CTPM（全面生產(chǎn)維護(hù)） 為核心的精益管理變革項(xiàng)目。

4、項(xiàng)目內(nèi)容

1）設(shè)備初期清掃

2）兩源治理

3）關(guān)鍵設(shè)備故障改善（三高一長故障）

4）設(shè)備管理體系優(yōu)化與FMEA應(yīng)用

5）MTBF、MTTR指標(biāo)提升

6）人才培養(yǎng)與組織機(jī)制建設(shè)

5、項(xiàng)目成果

慕思健康睡眠股份有限公司CTPM精益管理第一階段取得了以下顯著成果：

（1）設(shè)備初期清掃與微缺陷治理

完成33臺(tái)設(shè)備的初期清掃導(dǎo)入與驗(yàn)收；

識(shí)別并治理設(shè)備微缺陷503項(xiàng)，編制設(shè)備清掃標(biāo)準(zhǔn)26份；

建立常態(tài)化清掃機(jī)制，提升員工設(shè)備點(diǎn)檢與識(shí)別不合理的能力。

（2）污染源與故障源頭治理（兩源治理）

完成9臺(tái)彈簧機(jī)的鐵粉、粉塵等污染源專項(xiàng)治理；

輸出44項(xiàng)兩源治理優(yōu)秀案例，匯編成冊供全員學(xué)習(xí)；

治理漏油、漏水、粉塵等源頭問題6681項(xiàng)，改善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境。

（3）關(guān)鍵設(shè)備故障改善（三高一長故障）

針對35個(gè)高頻率、高時(shí)長、高影響、長周期故障實(shí)施專項(xiàng)改善；

彈簧機(jī)、噴膠機(jī)、裁床、包裝機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備MTBF（平均故障間隔時(shí)間）顯著提升；

彈簧機(jī)故障率下降明顯，部分設(shè)備挑戰(zhàn)“故障0化”目標(biāo)。

（4）設(shè)備管理體系優(yōu)化與FMEA應(yīng)用

引入FMEA（失效模式與影響分析）方法，完成裁床等設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)評估；

制定48項(xiàng)維護(hù)策略，完善點(diǎn)檢、潤滑基準(zhǔn)，建立預(yù)防性維護(hù)體系；

輸出標(biāo)準(zhǔn)化文件包括：設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)、潤滑基準(zhǔn)、FMEA分析報(bào)告等。

（5）人才培養(yǎng)與組織機(jī)制建設(shè)

開展CTPM專題培訓(xùn)10場，覆蓋196人次，提升員工設(shè)備管理技能；

建立周例會(huì)、月匯報(bào)、年度復(fù)盤等閉環(huán)管理機(jī)制，確保項(xiàng)目持續(xù)運(yùn)行；

培養(yǎng)一批具備設(shè)備清掃、源頭治理、故障分析能力的內(nèi)部骨干。

（6）核心績效指標(biāo)（KPI）提升

MTBF（平均故障間隔時(shí)間）：彈簧機(jī)顯著提升，組裝、木工、裁剪車間均實(shí)現(xiàn)增長；

MTTR（平均修復(fù)時(shí)間）：四大標(biāo)桿車間MTTR均顯著下降，維修響應(yīng)速度加快；

時(shí)間稼動(dòng)率：關(guān)鍵設(shè)備及車間稼動(dòng)率普遍提升，生產(chǎn)效率提高；

維修費(fèi)用：自2021年11月起呈下降趨勢，成本控制初見成效。

6、客戶見證

 “華謀咨詢?yōu)槲覀儙淼牟粌H是CTPM精益管理的工具和方法，更是一種‘自己的設(shè)備自己維護(hù)’的文化。設(shè)備故障少了，效率高了，團(tuán)隊(duì)也更有信心了。”

——慕思健康睡眠股份有限公司 生產(chǎn)運(yùn)營負(fù)責(zé)人。