天蓬飼料公司將技術(shù)創(chuàng)新與傳統(tǒng)的工藝技術(shù)相結(jié)合，在提升裝備技術(shù)水平中通過創(chuàng)新和改進，讓老品牌煥發(fā)出新的動力。3月21日在1月份單班產(chǎn)量破歷史記錄215噸的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)單班產(chǎn)量228噸的好成績，創(chuàng)建廠以來最好水平。

    取得如此好的成績，飼料公司生產(chǎn)部總監(jiān)徐慶忠如是說，2015年是我們飼料公司生產(chǎn)部具有挑戰(zhàn)性的一年，機器設(shè)備長期處于超負荷生產(chǎn)，設(shè)備缺少有效的計劃性維護保養(yǎng)，因此故障頻發(fā)，生產(chǎn)單班產(chǎn)能和單小時產(chǎn)能一直低下，設(shè)備維修成本居高不下，生產(chǎn)部承受了來自多方面的壓力。下半年在集團黨委書記，飼料公司總經(jīng)理王利通的全盤統(tǒng)籌安排下，公司成立了物流部，對生產(chǎn)部和設(shè)備動力部進行合并，生產(chǎn)部對集團設(shè)備動力部工作進行監(jiān)管，引進管理技術(shù)人才，對引進人才破格大膽使用，并在公司推行“能者上、平者讓、庸者下” 的用人機制，公司精神面貌煥然一新，各流程開始流暢運作，同時集團組織各下屬實體單位中高層管理人員前往秦皇島、河南鄭州參加“分之合”績效考核管理培訓學習，并把學習到的知識運用到實際生產(chǎn)中，生產(chǎn)部開展“比、學、趕、幫、超” 活動，進一步調(diào)動員工積極性和責任心。同時生產(chǎn)部與各相關(guān)部門通力合作，做到了幾下幾點：

    1.在設(shè)備上進行技改：

    A.針對車間的提升機提升速度慢經(jīng)常堵死問題進行技改，加大提升機減速機的齒輪，使其速度加快，解決了提升機長期堵料的問題。
    
    B.針對350制粒機漏油、故障頻發(fā)、制粒速度慢等問題，提出整改和設(shè)備大修的方案，并在3月8日對350制粒機大修維保，采取了雙密封圈的做法，攻克了制粒機油箱長期漏油的難題。目前350制粒機己恢復到正常狀態(tài)。

    C.針對飼料提升機和老散裝倉進料刮板是并聯(lián)、由同一開關(guān)控制起動，使得飼料提升機在提升新散裝倉飼料的時候，老散裝倉刮板機被同時啟動，造成老散裝倉刮板機長期空載，浪費電耗，增加設(shè)備空載磨損的這一狀況，設(shè)備動力部在2月初進行技改，二條線路分開控制并在中控室進行標識，每天能節(jié)省40度電并減少設(shè)備空載磨損。

    D.針對膨化粉碎機設(shè)備陳舊、振動大、故障率高、軸承磨損快等問題對設(shè)備進行技改，對膨化粉碎機內(nèi)部連軸器進行改造，增加彈性圈，減輕設(shè)備生產(chǎn)時的振動力，延長軸承使用壽命，經(jīng)技改后的膨化粉碎機己使用了二個多月，運轉(zhuǎn)正常，無故障出現(xiàn)。

    設(shè)備日常檢修維護保養(yǎng)工作改變以往缺乏計劃性維護保養(yǎng),由設(shè)備故障時被動式搶修變?yōu)楝F(xiàn)在制訂出年度、月度設(shè)備維護/檢修計劃并按計劃執(zhí)行, 把設(shè)備管理引入良性循環(huán)發(fā)展方向。

    2. 質(zhì)量把控方面：采購原料進庫都經(jīng)過品控嚴格檢驗，化驗室檢驗各項指標合格才能入庫調(diào)撥使用，在生產(chǎn)過程中通過一線工人自檢——車間管理人員自檢，形成不良品追溯制度，再通過品控人員巡檢及層層把關(guān)，減少產(chǎn)品返工率甚至零質(zhì)量事故，成品入庫合格率達到了100%。

    一次又一次的突破，一次又一次的優(yōu)秀成績，讓我們看到了天蓬集團的蓬勃朝氣；飼料公司生產(chǎn)部全體員工緊密圍繞董事長王國水提出的“上總量、求質(zhì)量、調(diào)結(jié)構(gòu)、創(chuàng)機制、強管理、增效益，把科學發(fā)展作為硬道理”的工作思路，堅持以“三高、三降 ”精神為重點，牢固樹立安全生產(chǎn)的思想，認真組織并積極參與到這次“分之合”績效考核推進工作中，狠抓部門績效考核等重點措施的落實，不斷加大對生產(chǎn)部員工各項工作的指導、支持力度，恪盡職守，勤勉敬業(yè)，開拓進取，天蓬集團將更上一層樓！